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稀油激振器

【產品類別】:激振器及振動電機

【產品簡述】:   用途   JXYZ系列單軸、雙軸稀油自潤滑激振器和三軸同步稀油潤滑激振器是我公司自主研制開發的專利產品。和同規格的...

【友情提示】:公司除產品售后保修-年外;還長期提供零配件和終身維修。設有專門的售后服務隊!

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詳細說明:

  用途

  JXYZ系列單軸、雙軸稀油自潤滑激振器和三軸同步稀油潤滑激振器是我公司自主研制開發的專利產品。和同規格的激振器相比,具有更強更高的作業率,維護量小,潤滑和密封良好等特點,壽命長,節約油脂,同時不受南北氣候影響,用于冶金,煤炭行業的振動篩的分級、脫水、脫介,是現有振動篩振動源的理想替代產品。

  單軸激振器技術參數和外形尺寸

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  雙軸激振器技術參數和外形尺寸

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  三軸激振器技術參數和外形尺寸

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  結構特點

  本產品是由箱體、軸承、軸、同步潤滑齒輪和偏心塊等部件組成:

  1、利用雙軸自潤滑激振器使振動機械產生直線振動。

    利用三軸同步原理使振動機械產生橢圓振動。

  2、軸端密封彩專利組合密封結構,密封良好,保證齒輪和軸承良好的潤滑。

  3、軸承壽命10000小時,保證用戶的作業率。

  4、齒輪采用人字形,硬齒面,軸承不受軸向力作用。

  安裝和運行

  1、激振器安裝前,應詳細核對名牌上的所列各項數據,是否和訂貨要求一致。

  2、激振器的固定螺栓必須擰緊,勿忘加防松彈簧墊圈,運轉初期由于固定螺栓和安裝底面磨合,會有松動,故運行4小時后再次緊固螺栓。

  潤滑和維護

  1、使用前應加工業齒輪油,當環境溫度小于5°C時,加70號齒輪油,大于5時,加90號齒輪油。

  2、激振器使用前4小時,軸承必須跑合,軸承溫度會偏高,但軸承溫度溫升不超過55°C,運行72小時后,需要更換新油,以后每800-10000小時更換一次油。

  3、激振器每運行4-6個月,小修_次,_年大修_次。小修時,將箱體上的積塵污垢,清理干凈大修時,將激振器各零部件拆下,清理干凈,檢查軸承和軸的磨損情況,更換受損零部件。


關于大型燒結振動篩智能稀油潤滑系統改造方案

  隨著國內鋼鐵公司規模的不斷擴大,生產線越來越大,使用的振動篩也越來越大,現使用的燒結振動篩大多是3075或3090的大型振動篩。由于振動篩事故造成的停產、搶修事件也在增加,但大多數是因為激振器溫度過高,軸承抱死或其他原因造成的;同時現場因注油過多漏油、甩油浪費嚴重。現我公司生產的稀油潤滑系統主要解決激振器缺油、軸承室溫度高、甩油等問題。以下以200m2-600m2燒結機用振動篩為例,介紹一下稀油潤滑系統改造前與改造后的情況:

  國內大多鋼鐵公司現使用的燒結振動篩為3075和3090兩種,均為脂潤滑激振器,此振動篩上有激振器三組(座式激振器為兩組),在生產使用當中,振動篩主要是靠激振器帶動篩箱振動而達到篩分目的,激振器在工作時軸承產生大量熱量無法散出,造成內部溫度較高,還有激振器內部空腔較小,工人需要每天定時定點加油,由于鋰基脂流動性較差,內部軸承無法注到適量的潤滑油,而造成軸承缺油或溫度較高抱死,導致振動篩無法正常使用,更換一臺激振器軸承需要4到8個小時,因此維修工作量相當大,激振器的頻繁故障已影響到正常的生產。

  為此我公司根據現場使用情況,根據用戶的要求及其現場使用反饋,推薦使用了智能稀油潤滑系統。該系統是我公司專門針對大型振動篩激振器研制開發的智能稀油潤滑系統,享有獨立知識產權的產品,每臺振動篩改造費用約在20萬左右,其中包括六臺稀油激振器(座式激振器為兩組),智能稀油潤滑站及改造油管,改裝好只需一鍵操作即可。

  一、稀油激振器采用迷宮式全封閉密封,保證在振動篩使用過程中不甩油、漏油,保證激振器及其軸承使用一年以上。

  二、該激振器采用N46號機械油,由稀油潤滑站的油泵將機械油從潤滑站抽出,經上油管將機械油噴淋在軸承表面,在軸承表面形成油膜,連續有效地為潤滑點提供潤滑,保證軸承的潤滑作用,然后通過回油管流回潤滑站,同時起到循環散熱作用,降低軸腔的溫度,有效避免了因軸承溫度過高、缺油引起的抱死停車現象。稀油站系統配備油泵是一備一用,如一臺有故障,設備將自動報警,同時另一臺自動工作,保證油路正常供油。

  三、該系統采用智能風冷系統及智能加熱裝置,確保在油溫過高時自動降溫,油溫過低時自動加熱的雙重的效果,冬季激振器溫度控制在30度左右,夏季溫度控制在50-60度之間,讓激振器在穩定的環境下工件,同時解決振動篩冬季啟動困難的缺陷。

  四、稀油站配備有電控箱和儀表盤,顯示油溫、油壓、油泵故障等,觀察運行參數一目了然,操作簡單方便,也可實現PLC自動控制和故障報警。保證激振器軸承正常溫度,延長軸承使用壽命。此系統油脂為循環使用,降低勞動力的同時并減少了消耗,并保證生產時間,增加篩分時間。

  五、改造前,由于激振器結構容易漏油,設備現場浪費嚴重,按振動篩每天加油15公斤,每年工作345天;每臺激振器內含軸承兩套,每四個月更換軸承一次;

  每年更新三臺激振器計算:

  15kg*345d*15 元/ kg = 77625 元

6*2* (12m / 4) * 1500 元/ 套=54000 元

  3 *18000 元/ 臺=54000 元

  除此以外,還沒計算因激振器軸承抱死、同步器損壞、更換人工費、及其問題影響停產的費用。

  以上得出結論,振動篩使用稀油潤滑系統以后,每年將直接節省維修資金20萬兀左右。

  改造后,因為使用的機械油是循環使用,幾乎可以忽略這部分費用。



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